气缸刮刀过滤器
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优耐特U-ZC-G2系列气缸刮刀式过滤器(伯努利自清洗过滤器),通过机械刮除方式来自动清除滤元内表面的颗粒杂质,能够连续在线过滤。U-ZC-G2过滤器主要为高粘度过滤设计,适用粘度高达800,000mPa.s,精度范围50-1500微米,精准过滤,能较快地将杂质刮离滤元表面,从而高效去除更多杂质,适合水及各种粘性液体的过滤。
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传统过滤器过滤粘性物料和软性杂质时频繁堵塞,只能选择大型过滤器或频繁人工清洗,投资大,工作繁重,物料浪费严重。U-ZC-G2过滤器以良好的自清洗方式轻松解决这类难题,始终定期保持滤元清洁,并排出含高浓度杂质的废液,减少物料浪费,过滤较差水质的水和胶粘剂、树脂、聚合物、油脂等粘性物料时优势明显,效率更高。
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工作原理
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[ 过滤状态 ]
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液体从进口流入,带弹簧的圆盘形刮刀紧贴于滤元内表面,停于滤元上端,液体穿过刮刀,从滤元内表面向外流动,杂质被截留在内表面,液体从出口流出;随着时间的推移,杂质逐渐增多,压差上升,按设定压差或定时清洗滤元。
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[ 清洗状态 ]
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气缸驱动刮刀上下往复运动清洗滤元,刮刀向下运动时,杂质被刮刀推送到过滤器底部,大比重杂质沉淀到集污腔。刮刀向上运动时,残留杂质被刮除推送到滤元上端,杂质被流动液体冲走,透过刮刀,回到滤元内表面,刮刀向下运动时被刮走。每次清洗由数次冲程组成,滤元表面清洗后,恢复过滤能力。清洗时正常过滤,流量不中断。
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[ 排污状态 ]
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多个清洗周期后,杂质积聚到一定量,定期打开排污阀,排出含高浓度杂质的废液,如必要,也可回收。
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内部结构
滤芯介绍
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MS滤元,为长缝型过滤开孔,缝隙截面为等腰梯形,不易卡死杂质,长期保持稳定流量。 内表面缝宽即为过滤精度,高开孔率,缝隙均匀一致,精度范围50~1500微米。刮刀沿缝隙方向刮除,适合常规过滤要求。内表面光滑平整,圆度精准,刮除效果好。一体精密成形,结构坚固,经久耐用。316L材质滤网,抗腐蚀性能出色。可过滤较棘手杂质,如油泥类杂质、软性结块杂质等。
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AS滤元采用微孔加工技术制成,圆形过滤孔,内表面孔径即为过滤精度,外表面孔径略大,孔通道为喇叭形,孔通道不易堵塞杂质。精度范围50~1000微米。圆形过滤孔,适合精确过滤,100%去除大于过滤孔径的杂质,适合对过滤质量要求极高的场合。内表面光滑,圆度精准,刮除效果好。316L材质滤网,抗腐蚀性能出色,内表面经特殊硬化耐磨处理,经久耐用。可过滤较棘手杂质,如油泥类杂质、软性结块杂质、纤维形杂质等。
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应用领域
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■ 适用领域:石油化工、精细化工、造纸、食品饮料、水处理等。
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■ 适用液体类型:蜡、煤油、单体、聚合物、柠檬酸、发酵液、壳聚糖、化妆品、琼脂糖(凝胶)、硅树脂溶液、肥皂、山梨醇、类固醇、糖浆、湿部助剂、粘合剂、颜料、润滑剂、涂料、树脂、乳胶、乙醇、混合油、食用油、高温油、果汁、柴油等。
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产品图纸:
产品数据表: